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胡总 先生
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发布时间:2020-07-25 16:28:28
1、进泥质发生变化,脱水性能下降时,厢式污泥压滤机,应重新试验,确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。
2、带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5~lOmm。
3、滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。
4、滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,带式污泥压滤机价格,冲洗滤带。
入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想, 所以, 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11~0.12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149~0.159MPa为宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力, 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。
检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,安徽压滤机,放置时立着为好,可减少变形。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,板式污泥压滤机,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水,二是要保证足够的冲洗水压,是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
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