压滤机厂-陕西压滤机-态科压滤机厂家(查看)

　　板框压滤机在污泥脱水领域应用广泛，现在态科工作人员来为大家讲讲详细的操作流程。当准备工作做好以后，污泥脱水有哪些步骤和流程呢?

　　1、开启前检查

　　检查滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，***终会延长压泥的时间，含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。

　　2、开启压泥

　　1)压紧滤板

　　打开压滤机上的压缩机，压紧滤板，保压在25kfg/cm2。

　　2)开启压泥

　　打开污泥泵P421A/

P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，陕西压滤机，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

　　3、卸泥

　　停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。

　　1)开拉开板框，卸泥

　　首先启动压滤机***行压缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，压滤机厂，待泥铲好后装袋。

　　2)复位，压泥。

　　当***污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。

　　4、清洗滤布

　　滤布原则每次出完泥后进行冲洗，现在定为每天一次。

　　5、更换滤布

　　当滤布上粘有胶状物，用高压清洗机不能清除时，或滤布有破损，应立即更换滤布。

　　1) 取下旧滤布

　　拿下滤板，解开固定滤布的绳子，将滤布取下，压滤机批发，做固废处理。

　　2)更换新滤布

　　将新滤布的一片穿过滤板的中心孔，旋转滤布，将未预留固定绳索孔的一端朝下，然后用绳索穿过两片滤布对应的孔，将两片滤布固定在滤板上。

　　3)放置滤板，并排列整齐 将更换好滤布的滤板放上压滤机，排列整齐并对正。更换完毕后即可正常压泥。

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　　压滤机操作人员首先就得需要初步的了解和认识，需要有相关的人员指导，包括压滤机的各部分结构和大概用途，和压滤机过滤机的工作原理，和使用的注意事项。

　　然后再进行以下的操作步骤：

　　1、 操作人员应具备的一定的理论知识，了解本行的相关的规章制度和安全意识，对于压滤机设备来说，当然就是熟悉设备性能、工作原理，并能正确使用。

　　2、 在启动之前，需要查看一下，被过滤初液的浓度，确保它就一定的流动性。以免过干，对压滤机滤室的损毁。

　　3、在压滤机启动之前，需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好，查看电路的安全情况，确保无损毁，排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机。

　　4、 将压滤机压紧，打料，根据过滤液浓度，压滤机价格，滤布的透水性，药剂的配比，加药量及出水情况确定打料时间。压滤机停机，头板拉开，然后依次拉板卸料。

　　压滤机过滤滤板的发展从传统的板框过滤，到后来的厢式过滤，再到隔膜过滤，其发展的轨迹主要是提高滤饼的固含量和水洗效果。

　　压滤机过滤板的过滤原理是现在滤布表面形成滤饼层，而后该滤饼层作为过滤层，对物料进行过滤，而让水透过，随着时间的延长，靠近滤饼的滤饼层比中间部分的滤饼干燥，这样透水性能大大降低，导致传统的板框和厢式过滤出现明显不足之处：

　　1. 后期进料泵的压力大大上升，浪费能耗。

　　2. 在这个过滤周期中，前面30%的时间能达到70%的脱水效果，后面70%的时间只能达到30%的效果，过滤时间大大延长，而效果却一般。

　　3. 滤饼形成致密，没有形成均一的滤饼洗涤通道，不利于后续的滤饼洗涤。

　　而隔膜过滤是在过滤板的两端添加两块隔膜片，这样隔膜片和过滤板之间就形成压榨腔室，而隔膜片和外界形成过滤腔室。在进料只有70%是就停止进料，过滤腔室不需要完全充满，此时在压榨腔室中通入压榨介质(高压空气或高压水)，使隔膜向过滤腔室方向挤压，从而达到过滤脱水的目的。其优点：

　　1. 过滤周期大大缩短，缩短每批料的过滤周期，从而大大提高设备的使用率，也提高产量。

　　2. 由于主张低压进料，高压压榨，所以滤饼固含量大大提高。

　　3. 在压榨过程中使用预压榨技术，是滤饼形成均匀，有利于水洗，用水量大大减少，同时滤饼中杂质更易于被水带走。

　　目前隔膜过滤技术在食品方面的应用主要分为三大类：

　　1. 发酵后，浓缩的菌渣进行脱水，这方面的应用包括柠檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。

　　2. 食用油的过滤，特别是棕榈油。

　　3. 食用胶的脱水，特别是琼胶和卡拉胶。

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